喷砂机操作规范2015-10-26
喷砂操作规范
一、喷砂机开机前的检查、准备:
1. 检查电源线是否牢固安全与插座连接。
2 按工作需要调节压力阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
3..根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的储箱内，磨料一次装入量为5kg左右。
4. 根据磨料的种类，调整进砂调节进气管的位置，使进气管端部露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量一般进砂间隙为6-7mm，也可以按实际使用情况确定合理的数值。
5. 分离器进风口的调整；调整进风口的大小，控制返回分离器储
箱磨料的粒度及数量，根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。
二、开机操作：
1. 开启电源开关，照明灯亮，分离电机启动。
2. 打开工作舱，把待加工的工件放在机舱内的转盘上，数量不等。
3. 轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量
从分离器储箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
4. 喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件有适当的喷射距离及 角度另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意结果。
5. 加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后， 才可打开工作舱门，取出工件。
6. 如果还需要继续加工工件，中间不要关闭分离器及照明电源。
三、停机操作：
下班后停止工作，应关闭分离器和照明电源。
四、维护及保养：
1. 每隔4-8小时清理一次灰尘，关闭电源开关，推拉振动阀1-2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住将灰尘倒掉。
2. 每月保养一次，更换易损件（橡胶手套、喷砂管）。
五、安全注意事项：
1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。
2. 操作过程当中，禁止将喷枪朝人喷射，以免发生人身安全事故。
3. 操作人员在操作过程当中，打瞌睡记大过一次。
